Optimiser les flux logistiques des fournitures
Contexte
Comment évaluer les capacités d'approvisionnement et identifier les exigences critiques ?
Notre client vise à relier le bassin de la Seine au nord de la France et aux pays du Benelux par un canal à grande échelle. Cependant, l'ampleur de ce projet nécessite l'approvisionnement de plusieurs millions de tonnes de matériaux tout au long de sa durée. Par conséquent, le maître d’ouvrage a souhaité initier une modélisation logistique et une analyse exhaustives sur l'approvisionnement en matériaux afin de :
Vérifier la disponibilité des capacités de production requises
Évaluer les opportunités et l'économie des transferts modaux vers les voies navigables et ferrées
Déterminer les infrastructures nécessaires (plateformes ferroviaires, quais, etc.) pour faciliter le transfert modal
Identifier les exigences contractuelles à intégrer dans les documents d'appel d'offres de l'entreprise.
Nos Solutions
Dillygence a réalisé une analyse détaillée des flux afin de définir la chaîne d'approvisionnement optimale pour le projet. Elle a utilisé l'Excellence Opérationnelle et le savoir-faire en modélisation, soutenus par son jumeau numérique "DispoX".
Avantages
Capacités des fournisseurs évaluées, fournisseurs critiques identifiés
Dillygence a identifié les principaux fournisseurs de matériaux et leurs capacités de production. La prochaine étape consistait alors à travailler dans ces contraintes pour planifier des chaînes logistiques optimales des sites des fournisseurs aux quais, sites, etc. pertinents.
Localisation et dimensionnement des plateformes ferroviaires et des quais
Un autre paramètre à prendre en compte dans le transport d'approvisionnement optimal était le futur tracé du canal. Pour ce faire, Dillygence a calculé les émissions de CO2 dans le modèle.
Conception de la Chaîne d'Approvisionnement
Le résultat de Dillygence a déterminé quels fournisseurs livrent quelles plateformes ou quais et donc, quel mode de transport optimal utiliser pour atteindre les objectifs.