Reindustrialiser la France ? Perspectives, réalités et principaux moteurs

"Relocaliser, devenir vert, produire mieux"... Trois mots que l'on retrouve dans chaque discours politique sur la réindustrialisation en France. Mais sur le terrain, combien de véritables usines françaises respectent réellement la promesse en matière de souveraineté industrielle, de transition écologique et de compétitivité durable ? Derrière les slogans, la réalité opérationnelle soulève des questions sur la capacité de l'industrie à transformer ces ambitions en impact mesurable sur l'économie, l'emploi et l'environnement à l'échelle nationale.

A. Réindustrialisation en France : Ambition nationale face aux réalités

Tout récemment, la réindustrialisation est devenue un leitmotiv national, poussé par une forte volonté politique de repositionner la France parmi les grandes nations industrielles. La France vise à "redonner fierté à l'usine", en promouvant le savoir-faire, l'innovation et la modernisation du tissu industriel. Ce changement remet l'industrie au cœur des priorités, cherchant également à renforcer la souveraineté économique, à relever les défis environnementaux et à créer des emplois durables dans tout le pays. Les débats publics et les plans successifs placent la réindustrialisation au cœur des stratégies de relance et de transition vers une économie plus durable. Cette ambition se reflète dans la multiplication des dispositifs de soutien aux investissements industriels, des incitations à la relocalisation et l'émergence de secteurs innovants tels que l'hydrogène ou les batteries. Pour les dirigeants industriels, cette dynamique nécessite une adaptation constante aux nouvelles exigences réglementaires, une intégration rapide des technologies avancées et la montée en compétences des équipes pour garantir compétitivité et agilité dans le réseau de production français face aux concurrents européens et mondiaux.

Cependant, malgré l'ouverture de 300 usines depuis 2017 et la création de 130 000 emplois (Le Monde), la part industrielle du PIB reste autour de 10 %, loin derrière l'Allemagne (21 %) ou l'Italie (16 %). Cet écart entre ambitions affichées et chiffres réels met en lumière le défi de redresser durablement le secteur industriel en France. La création d'emplois et de sites doit encore inverser la tendance structurelle, tandis que la concurrence européenne reste intense et que les défis technologiques, énergétiques et sociaux s'accumulent. À cela s'ajoute une pression croissante sur l'innovation, la modernisation des équipements et la transition vers une industrie à faible émission de carbone. Les industriels font face à des besoins d'investissement massifs, tout en devant composer avec des réglementations changeantes et de fortes attentes sociétales. Cette situation souligne l'importance de la réindustrialisation française basée sur des solutions concrètes, une planification à long terme et une montée en compétences continue pour construire un écosystème industriel réellement compétitif et résilient.

Le discours politique sur la réindustrialisation en France est fort, mais les chiffres demeurent modestes : en 2024, seules 89 usines nettes ont été réellement créées, selon le baromètre du Ministère de l'Économie, soulignant le défi industriel persistant. (Economie.gouv)

Le fait est que la France ne manque pas d'ambition... mais plutôt de continuité. Chaque mandat quinquennal lance "son propre" plan industriel sans assurer la transmission au suivant. En conséquence, les dirigeants industriels avancent prudemment, manquant de visibilité sur 10 ans. Cette instabilité stratégique entrave la mobilisation de grands investissements, complique la planification à long terme et limite l'adoption de technologies de rupture sur le terrain.

B. Europe : Entre coopération et concurrence

L'Union européenne influence fortement la réindustrialisation en France à travers ses politiques de transition énergétique, d'innovation et de réglementation. Cette dynamique crée à la fois des opportunités et des contraintes, avec une concurrence accrue entre États pour attirer investissements et talents, ainsi qu'un cadre réglementaire qui évolue rapidement. Les industriels français doivent naviguer entre coopération dans la chaîne de valeur, mutualisation des ressources, différenciation technologique et anticipation des normes pour sécuriser leur chaîne d'approvisionnement et optimiser leur compétitivité au sein du tissu industriel européen. Cette réalité nécessite d'adopter une vision stratégique, capable d'intégrer les exigences européennes tout en préservant l'agilité et la réactivité nécessaires pour saisir de nouvelles opportunités de croissance industrielle et environnementale.

Dans ce contexte, Bruxelles évoque "l'autonomie stratégique" et "le Clean Industrial Deal", mais chaque pays tire la couverture de son côté. Derrière les déclarations d'intention, les stratégies nationales se heurtent souvent sur les moyens à déployer. Certains États favorisent un soutien massif et immédiat à leurs industries, tandis que d'autres avancent à travers des cadres réglementaires plus stricts ou des incitations ciblées. Cette fragmentation complique la création d'une base industrielle européenne cohérente et intensifie la concurrence interne. (Teneo)

Par exemple, l'Allemagne subventionne massivement ses industries via des aides directes, tandis que la France s'appuie sur des dispositifs plus complexes (appels à projets, labellisation, etc.). Cette différence d'approche crée des écarts de compétitivité au sein de l'Union européenne et oblige les industriels français à être agiles pour accéder rapidement au financement et accélérer leurs transformations.

 Enfin, l'axe franco-allemand, censé être le moteur de la réindustrialisation européenne, fait face à de profondes divergences sur l'énergie, le nucléaire, la politique d'investissement et les vues sur les subventions industrielles. Ce manque d'alignement ralentit la mise en œuvre de stratégies industrielles communes, impactant la capacité à lancer des projets structurants et à construire une forte souveraineté industrielle au sein de l'Union européenne. (IMF)

L'Europe affiche une volonté de renforcer sa cohérence industrielle, mais la diversité des stratégies nationales rend la coordination des politiques complexe. Pour favoriser la réindustrialisation en France, il est impératif d'établir une stabilité réglementaire et de fournir de la visibilité sur la politique énergétique, avec pour objectif de faciliter les investissements industriels, en évitant un excès de dispositifs fragmentés ou temporaires.

C. Sur le terrain : là où la politique rencontre la réalité des usines

En théorie, la réindustrialisation repose sur trois piliers : énergie compétitive, formation et simplification. Ces axes visent à garantir un accès à l'énergie abordable et fiable—un prérequis pour maintenir la compétitivité des sites et attirer de grands investissements industriels. Le développement et la promotion des compétences, à travers la formation initiale et continue, sont essentiels pour autonomiser les équipes capables d'intégrer de nouvelles technologies et d'anticiper les évolutions sectorielles. Enfin, la simplification des procédures administratives aiderait à accélérer la création de nouvelles usines et la modernisation des sites existants. Cette approche globale permettrait de créer un environnement propice à l'innovation, à la productivité et à la croissance des sites industriels français, tout en favorisant une réindustrialisation plus résiliente et durable en France.

En pratique, les leaders industriels des PME mettent en évidence trois principaux obstacles ralentissant la réindustrialisation en France : administration lente ou lourde, coût du capital et pénurie de main-d'œuvre. Ces difficultés ralentissent la mise en œuvre de projets innovants, compliquent l'accès au financement nécessaire à la modernisation des sites et limitent la capacité à recruter ou former le talent requis pour une industrialisation à grande échelle. Pour surmonter ces barrières, des solutions concrètes, une approche méthodique et une agilité organisationnelle sont nécessaires pour renforcer la compétitivité des PME industrielles françaises.

En ce qui concerne les pénuries de main-d'œuvre qualifiée, l'exemple de la Battery Valley (ACC, Verkor, Envision) dans les Hauts-de-France—une vitrine de la souveraineté industrielle et un symbole de la réindustrialisation en France—rencontre des difficultés de recrutement des 30 000 techniciens et ingénieurs essentiels à la réussite de ses gigafactories (Wikipedia). Ce défi persiste malgré des investissements massifs et de fortes ambitions stratégiques pour l'avenir industriel de la nation.

Sans anticipation dans la formation et l'attractivité des carrières industrielles, la réindustrialisation en France restera incomplète, entravée par un manque de compétences opérationnelles sur le terrain. Le développement des talents est ce qui détermine le succès durable des nouveaux sites et leur capacité à s'adapter aux demandes technologiques et environnementales croissantes.

D. Industrie 4.0 : Un véritable levier souvent mal compris

De trop nombreuses usines pensent que la numérisation signifie acheter des capteurs. En réalité, la numérisation industrielle va beaucoup plus loin : cela signifie interconnecter les équipements, centraliser et exploiter les données de production, automatiser les processus et mettre en œuvre une supervision intelligente sur l'ensemble du site. Cette transformation ne sécurise pas seulement les décisions stratégiques grâce à une analyse en temps réel, mais synchronise également les flux, optimise la gestion des stocks et améliore la traçabilité tout au long de la chaîne de valeur. Avec une plateforme numérique performante, chaque indicateur clé devient accessible, facilitant l'anticipation des écarts, l'identification proactive des goulets d'étranglement et la réduction des coûts cachés. Cette approche renforce la résilience des usines face aux fluctuations du marché et aux disruptions logistiques. La réindustrialisation en France dépend de l'intégration de ces outils et méthodes, permettant aux dirigeants industriels de gérer leurs opérations avec agilité, de maximiser la productivité et d'assurer un impact mesurable sur la performance globale.

 Selon McKinsey, 70 % des données industrielles restent non utilisées. Les usines françaises ont déjà des équipements connectés, mais manquent souvent d'analyses avancées et d'une véritable culture de mesure et d'exploitation fiable des données pour informer chaque décision stratégique et opérationnelle. Investir dans ces compétences accélère la réindustrialisation en France sur des bases solides, transforme les informations brutes en leviers de performance et permet la détection proactive des anomalies.

La "smart factory" n'existe pas sans "smart management". Les outils numériques, l'automatisation avancée ou l'intelligence artificielle n'ont de sens que s'ils soutiennent une vision industrielle claire et ambitieuse. C'est la cohérence stratégique, la capacité à aligner les personnes, la technologie et les processus, qui transforme les données en réelle performance, anticipe les risques et garantit une montée en échelle efficace. Cette discipline de gestion est essentielle pour libérer le plein potentiel de la réindustrialisation en France et garantir un impact durable et mesurable.

E. Ce que les dirigeants industriels doivent faire maintenant

Diagnostiquer leur compétitivité avec clarté : analyser en profondeur tous les flux de production, cartographier les processus critiques, mesurer précisément les coûts réels et cachés, évaluer la stabilité et la qualité des produits, surveiller l'efficacité énergétique, détecter les pertes de valeur et identifier les opportunités d'amélioration. Cette approche implique également de comparer régulièrement les performances avec ce qu'il se fait de mieux dans le secteur, d'intégrer les variations de la demande et d'évaluer la capacité des équipes à s'adapter rapidement aux changements du marché industriel français et européen, tout en anticipant les risques liés aux ruptures technologiques ou aux tensions sur la chaîne d'approvisionnement.

Aligner stratégie commerciale et industrielle : harmoniser vision, investissements, ressources et objectifs opérationnels pour construire une réindustrialisation qui soit durable, cohérente, rentable, compétitive et capable d'intégrer innovation, performance environnementale et montée en échelle sur le marché français et européen. Cette synchronisation favorise une prise de décision rapide, réduit le risque d'écarts entre l'ambition et l'exécution opérationnelle, et maximise l'efficacité de la transformation industrielle. En alignant priorités stratégiques et industrielles, les entreprises anticipent les évolutions du secteur, sécurisent les investissements et adaptent leurs organisations pour répondre aux exigences de la réindustrialisation en France, tout en renforçant leur agilité face à la concurrence internationale.

Simuler avant d'investir : les jumeaux numériques et les modèles de flux industriels permettent aux dirigeants d'analyser l'impact de chaque décision stratégique avant de s'engager financièrement. Avec ces outils, il est possible d'évaluer à l'avance la rentabilité des investissements, d'identifier les risques, de comparer les scénarios, d'anticiper les goulets d'étranglement et de visualiser l'effet de chaque innovation sur la capacité, le délai de livraison ou la productivité. Cette approche réduit considérablement l'incertitude, facilite la prise de décisions rapides et sécurise la transformation industrielle en France. En simulant virtuellement l'évolution des sites, les entreprises gagnent en agilité et maximisent l'efficacité des investissements dans la réindustrialisation en France.

Former les équipes aux compétences en données : c'est l'atout du 21e siècle, essentiel pour exploiter les flux, anticiper les besoins et sécuriser les décisions stratégiques. Maîtriser l'analyse, la visualisation et l'interprétation des données industrielles optimise la performance opérationnelle, accélère la montée en compétences des équipes et renforce la compétitivité des sites. Cette expertise favorise également l'innovation continue, la détection précoce des anomalies, l'adaptation aux technologies émergentes et garantit la pérennité face aux défis de la réindustrialisation en France.

Conclusion “Réindustrialiser, oui. Mais intelligemment.”

La réindustrialisation en France n'est pas seulement un slogan patriotique : c'est une exigence économique, sociale et stratégique pour garantir l'indépendance, la résilience et la compétitivité à long terme du tissu industriel national face aux changements mondiaux et européens.

Produire en France (ou en Europe) est possible si nous concevons des usines agiles, efficaces et rentables, capables de s'adapter rapidement aux changements du marché, d'intégrer des innovations technologiques, de contrôler les coûts et d'optimiser l'impact environnemental tout en garantissant la compétitivité industrielle à long terme.

C'est exactement ce que Dillygence construit aux côtés de ses clients : des modèles industriels durables où performance économique et impact environnemental ne s'opposent plus, grâce à une intégration intelligente des technologies, à l'optimisation des ressources et à un accompagnement tout au long de chaque phase de transformation industrielle.